抗壓檢驗(yàn)進(jìn)程分四個階段:是預(yù)加負(fù)荷階段,保證紙箱與抗壓機(jī)壓板觸摸;第二是橫壓線被壓下階段,此時負(fù)荷略有添加,變形量改變很大;第三是紙箱側(cè)壁受壓階段,此時負(fù)荷添加速,變形量添加緩慢;第四是紙箱被損壞時,此時為紙箱的壓潰點(diǎn)。
影響抗壓強(qiáng)度的要素主要有如下幾點(diǎn):
1. 紙箱是由各層面的紙張構(gòu)成的,紙張的合理分配是保證紙箱抗壓強(qiáng)度的基本條件。
通過各層面紙張物理功用的檢驗(yàn),咱們能夠開端核算紙箱的抗壓強(qiáng)度,然后通過核算出的抗壓強(qiáng)度,對生產(chǎn)進(jìn)程中的各個工序進(jìn)行紙箱抗壓強(qiáng)度的控制。
2.紙張的環(huán)壓強(qiáng)度是保證紙箱抗壓強(qiáng)度的關(guān)鍵,不過紙張其他的物理功用也不容忽視。
紙張?zhí)貏e是楞紙抗張強(qiáng)度不夠時,紙箱在抗壓檢驗(yàn)中會出現(xiàn)力值與變形量一向平穩(wěn)遞加,畢竟值很高而有效能值很低,箱體檢驗(yàn)后變形如手風(fēng)琴狀的狀況。紙張的防水功用也很重要,特別是冷藏箱對紙張的防水功用要求更高,有時雖然紙箱的抗壓強(qiáng)度很高,但由于紙張不防水,紙箱存放在冷庫中就容易吸潮,形成塌庫。
在紙箱上光操作中,必須嚴(yán)格承認(rèn)以下幾點(diǎn),方可保證紙箱防潮上光質(zhì)量合格:
1:油墨:需要留意涂料與油墨的結(jié)合問題,必要時先涂一層底膠。
2:涂層厚度:上光涂層經(jīng)過紫外光輻射后光引發(fā)劑被引發(fā),會產(chǎn)生游離基或離子,這些游離基或離子與預(yù)聚體或不飽和單體中的雙鍵起交聯(lián)反響,構(gòu)成單體基。這些單體基會經(jīng)過連鎖反響生成聚合體固體高分子,完結(jié)上光涂料的單調(diào)進(jìn)程。涂布層過厚,在同樣功率光源的照耀下單調(diào)時刻相對長,一方面影響上光油的單調(diào),另一方面使紙張的含水量相對減少,會使張紙變脆易斷,影響油層的耐磨性。
3:光源:UV照耀光源一般采用高壓燈或金屬鹵化物燈(以無極燈為佳),光源的功率也要求安穩(wěn)。高壓燈的輸出功率一般為80~120W/cm,才能保證涂料的固化速度小于0.5s。